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手持式熱合封口機使用時經常出現的問題
發布時間：2025-06-24 14:18:53 點擊次數：192
以下是手持式熱合封口機使用中的常見問題及解決方案：
一、封口質量問題
封口不牢（易撕裂/滲漏）
溫度不適：溫度過低導致熔融不充分，過高則燒穿材料；需根據材質厚度調整（如PE膜常用120-180℃）。
熱封條污染：殘渣或污垢影響導熱，需停機后用酒精棉清潔熱封條表面。
壓力不均：手持施力傾斜導致局部未壓實，需保持設備水平按壓3-5秒。
材料不適配：非極性塑料（如PP）需選高頻式設備，普通熱壓式難密封。
封口膜燙穿或斷裂
溫度過高/時間過長：薄質膜（如＜0.03mm）需降低溫度并縮短按壓時間。
膜材質量差：韌性不足或厚度不均的劣質封口膜易斷裂，建議更換供應商。
二、設備操作問題
封口位置偏移
光標識別失效：紅外電眼積灰或未對準封口膜色標，需清潔電眼并校準位置。
手持不穩：操作時設備晃動導致錯位，建議固定包裝物后再按壓。
設備異常噪音
機械缺油：傳動齒輪或軸承干澀發出“吱吱”聲，需注入高溫潤滑油。
彈簧老化：壓力彈簧疲勞導致金屬摩擦聲，需更換同型號彈簧。
工作時斷時續
電源接觸不良：檢查插頭或電池觸點是否氧化（尤其充電式機型）。
電機碳刷磨損：碳刷接觸不良致動力中斷，需更換碳刷組件。
三、耗材與環境問題
封口膜頻繁斷裂
安裝過緊：膜卷夾板壓力過大增加拉力，需調整至可輕松轉動狀態。
環境低溫：室溫＜10℃時塑料脆性增加，建議預熱設備或轉移至溫暖環境操作。
封口處附著雜質
料體污染：內容物溢出沾濕封口區，封口前需擦拭干凈并保持干燥。
